正大鍍鋅管生產加工電鍍關鍵有預備處理、電鍍工藝及鍍后處理工藝等過程，涂層的品質在于原料的電鍍工藝過程，而電鍍工藝過程又受很多因素的危害，歸納六大因素如下所示：

　　①、氫氧化鈉溶液：氫氧化鈉對反應具備雙層危害，當其成分太高時，持續高溫實際操作過程中容易發生燒糊狀況;而其成分過低時，水溶液松散才可以較弱，那樣會降低鋅層的品質。

　　②、鐵成分：當鐵含量太高時，涂層中的鐵會相對應較多，會致使商品鈍化膜光亮度不夠;而鐵成分太低則會造成熱鍍鋅層中鐵集團較低，降低小汽車板的耐腐蝕性，且會造成小汽車板表層偏橄欖色。

　　③、環境溫度：電鍍工藝過程中溫度太過高造成水溶液松散才可以降低，涂層中鐵集團成分上升，鈍化不勻稱;而反應環境溫度過低時，高電流強度區會簡單燒糊，涂層延性比較大且沉積速率比較慢。

　　負極挪動速率：正大鍍鋅管電鍍工藝過程中必須確保負極處在挪動情況，倘若挪動的速度太快，電鍍工藝過程中高電流強度區涂層會較不光滑;而挪動速率很慢又很有可能產生氣旋，導致了原材料涂層的不均勻。