正大鍍鋅管生產制造工藝流程多，生產流程長，熱軋帶鋼滲入鋅鍋、鋅鍋后制冷凝結的全過程，涂層的產生極為繁雜。因而，危害熱浸鍍鋅品質的原因有很多，而危害熱浸鍍鋅鍍層特性的各種要素的危害并不是獨立的，反而是相輔相成、相互影響的。決策熱浸鍍鋅品質的原因具體表現在下面2個層面：

　　制冷鈍化：正大鍍鋅管熱浸鍍鋅后儲水箱制冷處置的冷卻循環水一般為飲用水。鋼從鋅鍋中吊出后，應盡早制冷，避免零件形變。環境溫度應在30-70度中間，可在水中添加適量的表活劑，以提升鑄鐵件的表層光滑度。危害熱浸鍍鋅品質的關鍵因素有什么?

　　應用專用工具：好的道具可以顯著提升產出率和品質。熱浸鍍鋅針對熱鍍鋅加工工藝而言是很重要的，可是專用工具的設計方案在于熱鍍鋅件的種類，因此必須當場設計方案和生產制造。專用工具的制定應考慮到鑄鐵件的生產量、樣子和大小及其用戶的工藝要求。熱鍍鋅方矩管

　　正大鍍鋅管廠怎么判斷熱浸鍍鋅涂層的優劣

　　1、視涂層的表層質量而定，不可以有鋅渣、鋅球、漏涂層。

　　2、查驗鍍層是不是勻稱，好的鍍層是不是細膩勻稱。

　　3、看鍍層的凈重或薄厚，看凈重或薄厚是不是符合規定，鍍層薄或厚都不太好。

　　4、看外表粗糙度，熱浸鍍鋅后的鑄軋加工工藝決策了熱鍍鋅板的表面粗糙度，好的鍍鋁鋅板的表面粗糙度務必符合規定。

　　5、觀查涂層成份，好的鍍鋁鋅板涂層成份規定鋅成分在99%以上。

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